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電磁流量計(jì)測(cè)量誤差變大的原因分析及解決對(duì)策
來源:大慶油田第六采油廠試驗(yàn)大隊(duì)作者:王宏亮發(fā)表時(shí)間:2017-09-15 09:16:06【小中大】
摘要:分析電磁流量計(jì)的測(cè)量原理,探討其出現(xiàn)誤差的主要原因,并針對(duì)性地提出解決對(duì)策。
電磁流量計(jì)在當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛,主要用于測(cè)量體積流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種導(dǎo)電液體流量的實(shí)際測(cè)量和掌握,其工作基于法拉第電磁感應(yīng)定律。電磁流量計(jì)在耐腐蝕、無磨損方面較為突出,能有序避免附加壓降的產(chǎn)生,但是其使用過程要求十分嚴(yán)謹(jǐn),一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況,測(cè)量誤差就很難避免,給使用者造成麻煩。為此,要重視電磁流量計(jì)測(cè)量誤差問題的研究,準(zhǔn)確掌握其原因,形成有針對(duì)性的對(duì)策。
1 電磁流量計(jì)測(cè)量誤差產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)策略
根據(jù)電磁流量計(jì)的工作原理可知,其測(cè)量誤差主要源于磁場(chǎng)方向、流體流向及電極連線。在實(shí)際的測(cè)量中,要關(guān)注儀表的合理使用、相關(guān)設(shè)備的安裝和維護(hù)、對(duì)安裝環(huán)境的關(guān)注以及儀表設(shè)備的類型等,從而從根本上為測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性創(chuàng)造條件。
1.1 待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí),會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng),若問題十分嚴(yán)重,則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作;而待測(cè)液體電導(dǎo)率過低時(shí),電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。針對(duì)這些情況,首先,要立足實(shí)際需求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇;其次,安裝反應(yīng)器或直管段,以保障物料的充分混合,推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn);再次,重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。
1.2 待測(cè)液體存在氣泡現(xiàn)象或是非滿管狀態(tài)
對(duì)于氣泡,主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過大,甚至超過電極直徑的數(shù)值,則測(cè)量顯示過程中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),波動(dòng)無法避免。針對(duì)這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上,同時(shí)按照周期進(jìn)行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上,保障自下而上的方向;第四,安裝傳感器時(shí),避免與排放口距離過近;第五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上
游位置,或泵的下游。
1.3 在測(cè)量管內(nèi)存在著層
電磁流量計(jì)常用于測(cè)量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),使得電磁流量計(jì)電極表面或管道內(nèi)受到污染,造成測(cè)量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對(duì)這種情況,首先,定期清洗電磁流量計(jì);其次,合理提升流速,將其控制在4m /s狀態(tài);再次,應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。
1.4 空間電磁波干擾
轉(zhuǎn)換器與傳感器間的電纜線較長,在較強(qiáng)電磁環(huán)境下,很易受到干擾,從而引發(fā)儀器測(cè)量值出現(xiàn)非線性情況,很難正常顯示。針對(duì)這種情況,首先,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)進(jìn)行電纜的單獨(dú)引入,并使用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長度;再次,與強(qiáng)磁場(chǎng)保持較遠(yuǎn)距離。
1.5 測(cè)量液體呈現(xiàn)不對(duì)稱狀態(tài)
測(cè)量中,待測(cè)液體存在非對(duì)稱情況,主要存在兩種流動(dòng)組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對(duì)上游直管段不足的情況,可采用流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整;其次,保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值;再次,為上游留夠充足的直管段。
1.6 電極和勵(lì)磁線圈的對(duì)稱點(diǎn)和安裝點(diǎn)振動(dòng)
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對(duì)稱,一旦不對(duì)稱,生產(chǎn)過程中偏差就會(huì)引發(fā),測(cè)量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外,安裝地點(diǎn)需達(dá)到較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),否則無法保證測(cè)量數(shù)值的精準(zhǔn)性,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。
1.7 襯里材料、電極選擇及液體流速問題
待測(cè)液體與襯里材料和電極直接接觸,因此要正視溫度控制,維護(hù)液體特性,一旦選擇不當(dāng),襯里就很易變形,磨損不可避免,附著速度加快,測(cè)量誤差出現(xiàn)。為此,要嚴(yán)格選擇襯里和電極材料時(shí);另外,需維持液體流速在電磁流量計(jì)可測(cè)范圍內(nèi)。
1.8 連接電纜問題
電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,形成完整的系統(tǒng),因此導(dǎo)體的橫截面積、電容、電纜場(chǎng)地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響。針對(duì)該情況,首先,要保證電纜型號(hào)滿足要求,實(shí)現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;其次,控制長度范圍,通常越短越好。
2 結(jié)束語
導(dǎo)致電磁流量計(jì)出現(xiàn)誤差的影響因素較多,因此要重視對(duì)電磁流量計(jì)工作原理的分析,全面進(jìn)行測(cè)量環(huán)節(jié)的探討,找出誤差出現(xiàn)的原因,形成有針對(duì)性的策略,以降低誤差發(fā)生的幾率,從根本上保證電磁流量計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。
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