電磁流量計(jì)井下測(cè)試技術(shù)在塔里木油田的應(yīng)用
來(lái)源:www.wxchgg.com作者:發(fā)表時(shí)間:2017-06-08 09:44:49【小中大】
摘 要:分層流量測(cè)試工藝因井下管柱不同而不同, 塔里木油田采用的是井下投堵地面測(cè)試技術(shù), 其操作繁瑣、費(fèi)用高、分層注水量無(wú)法進(jìn)行驗(yàn)證。 通過(guò)對(duì) 電磁流量計(jì)的測(cè)試原理、方法及在塔里木油田的應(yīng)用現(xiàn)狀的研究 , 對(duì)其適應(yīng)性及誤差因素進(jìn)行系統(tǒng)分析后認(rèn)為該技術(shù)在塔里木油田是可行的, 它的應(yīng)用為塔里木油田分層測(cè)試提供了一種新方法, 為分注井的合理調(diào)配提供了依據(jù)。
電磁式井下流量計(jì)測(cè)試工藝
1.測(cè)試原理(見(jiàn)圖 1)

利用電磁感應(yīng)原理, 當(dāng)流體切割磁力線時(shí), 流體中帶電粒子受洛侖茲力的作用而產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì), 對(duì)于穩(wěn)定的流體而言, 感生電動(dòng)勢(shì)與流體的流速成正比關(guān)系, 用特制的電極測(cè)得感生電動(dòng)勢(shì)計(jì)算出流量計(jì)算式
Q=k·π·D·(Ue/ 4B)
式中:Q—流體的體積流量, m 3 /d ;
D—管道內(nèi)徑, mm;
Ue—感應(yīng)電壓 ,V ;
B —磁場(chǎng)強(qiáng)度, T;
k —系統(tǒng)系數(shù)。
2.儀器性能(見(jiàn)表 1)

3.測(cè)試參數(shù)
井下分層流量;管柱漏失量(包括井底凡爾驗(yàn)漏, 封隔器驗(yàn)漏, 油管驗(yàn)漏);分層注水指示曲線。
4.測(cè)試方法
通過(guò)絞車用鋼絲懸掛電磁流量計(jì)下至井下預(yù)定測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行流量測(cè)試。 為了減小井下深度誤差, 測(cè)試時(shí)先將儀器下至凡爾處(如圖 2), 進(jìn)行深度校正, 然后上提儀器測(cè)試出各

停點(diǎn)處流量。
停點(diǎn) 1 驗(yàn)證凡爾是否漏失;
停點(diǎn) 2 與停點(diǎn) 1流量差為偏 2 注入量;
停點(diǎn) 3 與停點(diǎn) 2流量差為封隔器2 漏失量;
...停點(diǎn) 6與停點(diǎn) 5 流量差為一級(jí)封隔器以上管柱漏失量。
5.電磁式井下流量計(jì)測(cè)試技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單, 無(wú)需坐封、投堵, 測(cè)試資料由軟件自動(dòng)處理等優(yōu)點(diǎn);可用于偏心井、空心井、套管籠統(tǒng)注水井等的流量測(cè)試。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果分析
1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況
2001年 1~ 8 月, 對(duì)塔里木油田分注井進(jìn)行了 109 井次的流量測(cè)試, 流量測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表 2。

2.與其他測(cè)試方法的對(duì)比
2.1 與站表及超聲波流量計(jì)對(duì)比
與站表及超聲波流量計(jì)進(jìn)行了陵 9-12、溫 3-15 兩口井的對(duì)比測(cè)試, 測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 3, 測(cè)試最大誤差為 9.5%。


2.2 與吸水剖面測(cè)試結(jié)果對(duì)比
2001年 3~ 7 月, 進(jìn)行了陵 15-28、陵 14-24 兩口井的流量計(jì)及吸水剖面對(duì)比測(cè)試, 測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 4, 效果較好。

3.典型井分析
3.1 鄯 3-24 井
該井分兩層注水, 2001 年 7月 9 日井下流量計(jì)測(cè)試測(cè)得全井流量 38.3 m 3 / d, 站表流量是 38 m 3 /d, 吻合較好, 分層配注量15/20(m 3 /d), 水嘴 1.4/ 1.4(mm), 井下流量計(jì)實(shí)際測(cè)得分層流量是 14.7/23.6(m 3 / d)(見(jiàn)圖 3), 配水投撈效果比較好。 從測(cè)試結(jié)果看:該井管柱不存在漏失。

3.2 溫 5-34 井
該井分三個(gè)小層(S 1 3 / S 2 1 S 2 2 / S 2 3 S 3 2 )注水, 井下流量計(jì)測(cè)得全井流量 142.9 m 3 / d, 站表流量是140.16 m 3 / d, 基本相符,分層配注要求是 50/30/100(m 3 /d), 水嘴是 2.6/ 1.2/ 2.4(mm), 實(shí)際測(cè)得分層流量是 19/23/ 89.9(m 3 / d)(見(jiàn)圖 3), 有兩層在規(guī)定的誤差之內(nèi), 一層欠注。 三級(jí)封隔器附近漏失11 m 3 /d。
4.誤差分析
4.1 井眼內(nèi)徑變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響
由公式:Q=π×D 2 ×V/4B式中:V—井眼內(nèi)液體流速 ,m/ s。若因井下管柱內(nèi)壁結(jié)垢等原因引起管柱內(nèi)徑變化時(shí):
①當(dāng)油管內(nèi)徑減小量平均達(dá) 0.5 mm 時(shí), 其流量測(cè)試誤差為 3.2%;
②當(dāng)油管內(nèi)徑減小量平均達(dá) 1 mm 時(shí), 其流量測(cè)試誤差為 6.3%;
③當(dāng)油管內(nèi)徑減小量平均達(dá) 1.5 mm 時(shí), 其流量測(cè)試誤差為 9.4%。
4.2 井口壓力波動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響
為了弄清注水壓力波動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響, 將流量計(jì)與壓力計(jì)串接, 流量測(cè)試時(shí)同時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試, 圖 5、圖 6 為測(cè)試結(jié)果。
從以上兩圖知, 當(dāng)井口壓力波動(dòng)量達(dá) 0.1 MPa 時(shí), 流量測(cè)試波動(dòng)為 7.1 m 3 / d。 由誤差分析知, 注入壓力波動(dòng)對(duì)電磁流量計(jì)測(cè)試值影響較大, 因此現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí), 應(yīng)盡量保持注水壓力的穩(wěn)定。
幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)
(1)電磁流量計(jì)測(cè)試時(shí), 流量計(jì)可用鋼絲投撈車或試井車起下, 測(cè)試數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回放, 操作簡(jiǎn)便, 費(fèi)用低。
(2)電磁流量計(jì)測(cè)試能及時(shí)準(zhǔn)確地提供井下分層注水量, 得到分層指示曲線, 同時(shí)進(jìn)行漏失判斷。
(3)井下電磁流量計(jì)測(cè)試可以為井下分層配注提供依據(jù)。
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