調(diào)試故障出現(xiàn)在安裝調(diào)試段，經(jīng)排除，在相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。這類故障主要由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體性等引起。
1 、安裝
通常由安裝位置不正確引起的，如安裝在易集聚氣體的管道的 點(diǎn)或安裝在自上而下的垂直管段。可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接進(jìn)入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。傳感器盡量豎直安裝，使被測(cè)介質(zhì)自下而經(jīng)儀表；必須水平安裝時(shí)，應(yīng)使電軸線與地面平行。避傳感器在管道 位，防止氣泡在電處聚積。兩種安裝方式均應(yīng)在傳感器兩端設(shè)旁路和閥門，以便于儀表維護(hù)。另外，安裝時(shí)應(yīng)確保傳感器與管道同心，尤其對(duì)小口徑流量計(jì)同心度偏差將產(chǎn)生測(cè)量誤差。安裝時(shí)必須滿足前直管段 L1≥5DN，后直管段 L2≥2DN，DN 為導(dǎo)管直徑；切忌將調(diào)節(jié)閥安裝在儀表上游，泵源不能安裝在下游，以保證儀表的測(cè)量精度。正確配用連接電纜，對(duì)低電導(dǎo)率介質(zhì)測(cè)量及遠(yuǎn)距離分體式電磁流量計(jì)使用時(shí)，必須校對(duì)對(duì)應(yīng)圖表，確定選用信號(hào)電纜及適當(dāng)截面積的勵(lì)磁線。
2 、環(huán)境
這類故障是由于管道雜散電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾、大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等引起。 通常采取良好的單接地保護(hù)，勿與其它動(dòng)力電源共同接地。但如遇到強(qiáng)大的雜散電流，需采用其它措施與流量傳感器和管道 緣。空間電磁波干擾般經(jīng)信號(hào)電纜引入，應(yīng)采用單層或多層屏蔽，因此安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避劇烈震動(dòng)和交直流強(qiáng)磁場(chǎng)。必要時(shí)，在測(cè)量管左右兩邊加支撐件，振動(dòng)允許程度應(yīng)低于2.2g，并在20Hz～50Hz 范圍內(nèi)。不要將儀表直接暴露在陽光下，在必要場(chǎng)合需加保護(hù)罩。
3 、流體性
被測(cè)量液體中含有均勻分布的微小氣泡，通常不會(huì)響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡增大，儀表輸出會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電表面時(shí)，隨著氣泡流過電回路瞬間短路，而使輸出信號(hào)波動(dòng)大。低頻方波勵(lì)磁的
電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過多的漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。 測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行測(cè)量，也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或化現(xiàn)象而響正常測(cè)量，因此，應(yīng)根據(jù)儀表或有關(guān)手冊(cè)正確選配電材料。既要考慮電材料符合被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性要求，又要考慮電表面不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，如無鈍化、氧化、化、氣泡及結(jié)垢層產(chǎn)生。測(cè)量介質(zhì)應(yīng)與測(cè)量管襯墊材料相適應(yīng)，使襯墊達(dá)到防腐與必要的耐磨性，以提傳感器的使用壽命。
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