引言

在味精生產(chǎn)過程中，常常需要用到需要測(cè)量工藝用水、糖漿、發(fā)酵液、各種母液，以及硫酸、燒堿、硝酸等液體。由于流體中常含有固體顆粒雜質(zhì)，而且諸如轉(zhuǎn)型母液、糖液等因?yàn)檩^為粘稠，容易結(jié)垢。而各種酸堿具有強(qiáng)烈的腐蝕性，如果用傳統(tǒng)的孔板或渦輪、羅茨式流量計(jì)的話，都會(huì)存在難于解決的問題。如孔板流量計(jì)的取壓管易被堵塞，即使清洗也用不了多久；渦輪流量計(jì)雖然精度較高，但軸承較易損壞，壽命較短；羅茨式流量計(jì)則會(huì)因物料中的雜質(zhì)卡住轉(zhuǎn)子而失靈，并且以上三種流量計(jì)都不能抵御濃酸、濃堿的腐蝕。

從目前來看，測(cè)量以上各參數(shù)的流量計(jì)最好采用電磁流量計(jì)，目前已經(jīng)有些味精廠家采用了該種流量計(jì)，但卻存在使用不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。因此筆者在此根據(jù)味精廠的特點(diǎn)，談?wù)勗谖毒珡S如何正確使用電磁流量計(jì)。

 

1 電磁流量計(jì)特點(diǎn)敘述

1.1 電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的。它所測(cè)量的流體介質(zhì)要求電導(dǎo)率≥20US/cm的導(dǎo)電性的流體或液固相的介質(zhì)，味精廠的流體基本上都滿足該要求。

1.2 電磁流量計(jì)無可動(dòng)部分，也無阻流部分，因此基本沒有壓力損失，也基本不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，這也可以大大減少泵等原動(dòng)力的能耗。

1.3 由于電磁流量計(jì)是直管式，不存在死角，便于清洗和消毒，這也特別適合于味精發(fā)酵工業(yè)。

1.4 除了被測(cè)流體的溫度，粘度，壓力，密度等不會(huì)影響測(cè)量的結(jié)果，就算流體的電導(dǎo)率發(fā)生較大的變化時(shí)也不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。

1.5 安裝方便。只要滿管，上直管≥5DN，下直管≥3DN，水平，垂直，傾斜安裝均可。

1.6 只要采用適當(dāng)?shù)囊r里材料及電極材料，就可以測(cè)量磨損性，強(qiáng)腐蝕性流體，如玉米漿、硫酸、燒堿。

1.7 測(cè)量精度高，可以達(dá)到0.5%。

1.8 采用低頻波形勵(lì)磁，不受工頻及現(xiàn)場(chǎng)各種雜散電磁的干擾，工作穩(wěn)定，可靠。

1.9 在現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)需要，可擴(kuò)大或縮小量程，不必重新校訂，仍可保證精度。

1.10 量程比大，為1:20，滿量程范圍寬，可以設(shè)定0.5~10m/s。

 

2 電磁流量計(jì)的正確使用

2.1 一體型或分體型的選擇

（1）一體型。傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體，省去了兩者之間傳輸微弱流量信號(hào)的屏蔽電纜，安裝非常方便，可適用于一般場(chǎng)合。

（2）分體型。傳感器和轉(zhuǎn)換器分開安裝在兩個(gè)不同地點(diǎn)，然后用二芯屏蔽電纜和二芯橡皮軟電纜將它們連接起來，但電纜長(zhǎng)度不超過30m，使用于測(cè)量高溫度流體，劇烈震動(dòng)，嚴(yán)重浸水，強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合。如適合于濃酸、濃堿及液化料，各麩酸混合料液等。

2.2 傳感器通經(jīng)

（1）電磁流量計(jì)可以連續(xù)測(cè)量較寬流量范圍的流量，并可在現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大或縮小量程范圍，而不影響精度，因此一般用戶選擇與管路通徑一樣即可，這樣壓力損失小，并不需異徑管。但要注意上限流速應(yīng)滿足0.5~10m/s的范圍。

（2）如果流體中含有顆粒雜質(zhì)或液固二相混合流體時(shí)，容易造成沉淀，則推薦上限流速大于3m/s，這樣容易消除沉淀現(xiàn)象。如果達(dá)不到3m/s，則選擇安裝異徑管，一般選擇比管徑小的通徑。但要注意異徑管的中心錐度不能大于15度。

2.3 電磁流量計(jì)的最大流速選擇

電磁流量計(jì)的最大流速應(yīng)該為實(shí)際最大流量的上檔。

2.4 電極及接地環(huán)的選擇

（1）測(cè)量濃酸堿時(shí)應(yīng)選擇接地環(huán)為鉑。

（2）測(cè)量發(fā)酵液等時(shí)選擇含鉬不銹鋼

（3）測(cè)量工業(yè)用水或糖漿等選用316L不銹鋼。

2.5 電極形式的選擇

（1）測(cè)量生活，工業(yè)用水選用標(biāo)準(zhǔn)電極。

（2）測(cè)量糖液，發(fā)酵液及各種谷氨酸、中和液等混合液時(shí)電極上容易結(jié)疤或接垢，往往造成零點(diǎn)漂移或輸出指示不穩(wěn)定，有時(shí)甚至?xí)斐呻姌O開路而無法測(cè)量。需要經(jīng)常清洗，因此，最好選用刮刀式的清垢電極或可更換式電極。

2.6 襯里材料的選擇

襯里材料的選擇應(yīng)根據(jù)流體的腐蝕性，磨損性，溫度和粘稠程度來確定。

（1）聚四氟乙烯襯里具有良好的耐腐蝕，它具有在高溫下不會(huì)變形，不降低絕緣電阻，它還具有不粘性，不會(huì)和其它物質(zhì)相粘接，表面光滑。因此測(cè)量糖漿、固液混合液或酸堿等，用聚四氟乙烯襯里較為理想。

（2）橡膠具有耐磨、價(jià)格便宜，適合于水、廢水等流量的測(cè)量。

2.7 防護(hù)等級(jí)的選擇

一般沒有水浸的場(chǎng)合均選用IP65防護(hù)等級(jí)即可。

 

3 電磁流量計(jì)的正確安裝

3.1 傳感器可水平、垂直、傾斜安裝，但水平安裝時(shí)要保證兩電極的中心軸線要處于同一水平位置，安裝應(yīng)保證測(cè)量管內(nèi)充滿介質(zhì)，絕不能有不滿或大氣泡通過傳感器。

3.2 對(duì)于固液相流體，最好選擇垂直安裝，這樣即可防止固體沉淀，有可以使襯里的磨損均勻而延長(zhǎng)使用壽命。

3.3 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)的電磁場(chǎng)源，不應(yīng)有磁性物體靠近傳感器，否則會(huì)影響傳感器的工作磁場(chǎng)及流量信號(hào)。

3.4 為了避免安裝后形成旋渦，應(yīng)仔細(xì)的檢查，保證連接管、接地環(huán)、密封件及傳感器這四部分連接不得相互錯(cuò)開。

3.5 傳感器應(yīng)安裝在沒有強(qiáng)烈震動(dòng)，便于維修，無脈動(dòng)或流動(dòng)脈動(dòng)少，介質(zhì)電導(dǎo)率均勻的場(chǎng)合。

3.6 如果管路與電磁流量計(jì)管徑不一致，則應(yīng)在流量計(jì)的兩端安裝漸擴(kuò)管或漸縮管，器圓錐角應(yīng)不大于15度。

3.7 落差管大于5米，則應(yīng)在管下方安裝空氣閥。

3.8 絕對(duì)不能在泵抽吸側(cè)安裝傳感器。

3.9 控制閥和切斷閥應(yīng)安裝在傳感器的下方。

 

4 電磁流量計(jì)在味精生產(chǎn)中使用時(shí)容易出現(xiàn)的問題和解決辦法

在味精生產(chǎn)中，電磁流量計(jì)經(jīng)常會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢或結(jié)疤而造成零點(diǎn)漂移或輸出指示不穩(wěn)定，這時(shí)就需要對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行清洗，清洗辦法有：

4.1 將傳感器卸下，用酒精或稀鹽酸清洗電極表面。

4.2 用專用的高壓清洗儀，可以不卸下傳感器而對(duì)電極的絕緣部分進(jìn)行清洗。

4.3 安裝旁路并帶有盲法蘭的清洗口，這樣也可不卸下傳感器進(jìn)行人工清洗。

經(jīng)常保持電極表面清潔是用好電磁流量計(jì)的關(guān)鍵。總之，在味精生產(chǎn)中，電磁流量計(jì)起著無可取代的作用，用好電磁流量計(jì)對(duì)生產(chǎn)、計(jì)量、管理都有非常重要的作用。