隨著社會的發展及人們生活水平的提高，對消費產品質量和生產效率提出了更高的要求，要求灌裝裝置系統能夠快速、安全、準確地完成灌裝。

    無菌灌裝系統以其固有的優點，在食品、飲料、制藥等行業得到越來越廣泛的應用。無菌灌裝系統的要求使用于灌裝定量控制的方式發生了變化，一些專業灌裝用途的電磁流量計進入灌裝應用領域，這種動態在線的測量和控制方式帶來了新的挑戰，使用中不僅需要考慮電磁流量計本身的安裝和使用，還要綜合考慮電磁流量計集成在系統中時和其他部分的相互影響。

    灌裝定量控制在各個分系統中，灌裝的定量控制系統是最核心的系統之一，整個灌裝機的灌裝速度和精度往往由該系統的性能所決定。灌裝定量控制系統關鍵部件包括流量計、控制器、閥門（如圖1）。灌裝量的測量由流量計完成，它能快速、準確地計量灌裝頭的連接管道中的流體流量，并把信號上傳到控制器，由控制器根據設定的定量，控制灌裝閥門的啟/停，以達到準確灌裝。

電磁流量計在灌裝系統關鍵部件示意圖

    電磁流量計的測量原理：根據法拉第電磁感應定律，因磁通量變化產生感應電動勢，閉合電路的一部分導體在磁場中做切割磁感線運動，導體中就會產生感應電流。在電磁測量原理中，流動的介質就相當于運動的導體，感應電壓和介質的流速成正比，并且通過兩個電極直接送到放大器。流體的容積通過管道的截面積可以算出。

    電磁流量計能保證很高的準確性和重復性，緊湊的外形結構確保了在灌裝生產線的各個單元能安裝得很近。有快速準確的測量能力，測量周期短，測量頻率高。
    無菌灌裝對電磁流量計的要求有四點：
    1.快速反應能力和準確的測量能力。每次灌裝通常持續2~5秒，這要求電磁流量計的測量速度非?？?，測量間隔短，只有這樣才能跟得上流量的變化曲線。

    2.衛生型設計和連接。特殊的材質和連接方式。

    3.CIP和SIP的要求。原位清洗和殺菌涉及到酸堿等腐蝕性介質，如果采用高溫蒸汽殺菌，則過程中會出現約140℃的溫度。

    4.穩定性和重復性好。