1 流量檢測(cè)儀表分類

        流量檢測(cè)儀表分類按儀表檢測(cè)結(jié)構(gòu)特征大致可分為三大類：一是容積式；二是速度式；三是質(zhì)量式。速度式流量?jī)x表的種類最多，如差壓式、靶式、電磁式、漩渦式、超聲波式等，各種儀表的工作原理和結(jié)構(gòu)形式各不相同，但是檢測(cè)結(jié)構(gòu)是基于流體流動(dòng)狀況為基本特征。電磁流量計(jì)是生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的一種。

 

2 電磁式流量計(jì)的簡(jiǎn)單工作原理

        電磁流量計(jì)是測(cè)速式流量計(jì)，適用于具有導(dǎo)電性液體體積流量的測(cè)量。流量傳感器測(cè)量通道內(nèi)壁涂有防腐層，在測(cè)量通道內(nèi)無任何固定或可動(dòng)的節(jié)流部件，對(duì)流體無壓力損失，其輸出特性與被測(cè)液體的密度、黏度、流動(dòng)狀況無關(guān)，可用于測(cè)量有腐蝕性或帶有固體微粒的流體及漿狀物料。但是，它不能測(cè)量氣體、蒸汽和非導(dǎo)電性性液體。

 

        它的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。定律要點(diǎn)是導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體受磁場(chǎng)感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E（即發(fā)電機(jī)工作原理）。傳感器測(cè)量通道內(nèi)的磁場(chǎng)是由安裝在測(cè)量通道外殼壁上的勵(lì)磁線圈在勵(lì)磁電流作用下產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)。檢測(cè)元件為兩根電極棒，分別安裝在傳感器殼體兩側(cè)的棒孔部位，且兩級(jí)棒各有一端頭在傳感器通道內(nèi)壁處，與通道內(nèi)流體保持良好的電氣接觸。

 

3 電磁流量計(jì)的安裝質(zhì)量技術(shù)說明

安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

                （1） 電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)無可動(dòng)部分，安裝并不復(fù)雜，只是電氣方面的要求較嚴(yán)格；

                （2）傳感器和轉(zhuǎn)換器是成套包裝，配套使用，不可隨意更換；

                （3) 傳感器體較重，搬運(yùn)過程中應(yīng)注意設(shè)備與人身安全；

                （4）傳感器不可安裝在工藝管路最高水平管段上，管段最高處易集聚氣體；

                （5）盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓；

                （6）選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表；

                （7）傳感器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，安裝位置附近應(yīng)無動(dòng)力設(shè)備或磁力啟動(dòng)等。

                （8）安裝位置便于實(shí)現(xiàn)傳感器在單獨(dú)可以接地的地方；

                （9）安裝位置周圍有濃度高且腐蝕性氣體的地方，不易安裝；

                （10） 安裝環(huán)境溫度要求零下25/ 到零上10 ～ 50/600℃范圍內(nèi)；

                （11）安裝環(huán)境相對(duì)的濕度要保持在10% ～ 95% 范圍內(nèi)；

                （12）安裝地點(diǎn)避免受陽光照射，損壞設(shè)備；

                （13）安裝地點(diǎn)要防水防雨。

 

4 電磁流量計(jì)安裝

                電磁流量計(jì)的傳感器安裝在水平或傾斜工藝管道上安裝，其兩支檢測(cè)電極應(yīng)處于水平位置，不允許處在工藝管道的正上方和正下方的位置。電磁流量計(jì)水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表

面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。

 

                為便于在工藝管道調(diào)整和檢查零點(diǎn)，盡量安裝旁路管路上。采用帶刮刀清除裝置或非接觸電極的儀表，可解決一些問題外，有的時(shí)候需要清除內(nèi)壁的附著物，不卸下傳感器也可就地清除了。

 

5 電磁流量計(jì)的故障分析和解決方法

（1）故障原因

                電磁流量計(jì)的故障主要體現(xiàn)在傳感器晃動(dòng)的輸出上，晃動(dòng)輸出大體上可歸納為以下五個(gè)方面故障原因，它們分別是：

                1）管道內(nèi)液體中含有氣泡或末充滿液體造成的原因；

                2）電磁流量計(jì)電極的采用材料與管道內(nèi)的液體匹配不妥造成的；

                3）管道內(nèi)需要檢測(cè)的液體物性方面（比如由于管道內(nèi)液體不均勻的電導(dǎo)率或液體內(nèi)含有較多變纖維／顆粒的漿液等）的原因造成的；

                4）管道內(nèi)的被測(cè)體本身是脈動(dòng)的、波動(dòng)的，這實(shí)質(zhì)上并不是電磁流量計(jì)本身的故障，而僅僅是如實(shí)反映管道內(nèi)的被測(cè)體流動(dòng)狀況的；

                5）電磁流量計(jì)安裝的地點(diǎn)有電流等電、磁等強(qiáng)電干擾造成的。

 

（2）檢查故障的程序

　先按電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)的流程圖在全面考慮的基礎(chǔ)上作出初步判斷和初步調(diào)查，然后再按照流程圖逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致檢查和并同時(shí)試著排除故障。故障檢查的流程對(duì)每個(gè)所列檢查順序的前后原則是：

1）先易后難, 也就是對(duì)經(jīng)觀察，并對(duì)經(jīng)了解詢問無

須作出較大工作操作的在前；

2）根據(jù)以往現(xiàn)場(chǎng)檢修的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)故障頻度較高并且今后工作中可以出現(xiàn)概率較高的放在前面；

3）根據(jù)對(duì)故障檢查本身的前后技術(shù)要求，對(duì)若經(jīng)過初步調(diào)查并確認(rèn)的以后幾項(xiàng)故障原因，也可提前對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行細(xì)致的檢查。

 

（3）故障檢查和采取措施

                故障原因1：流動(dòng)本身的脈動(dòng)（或波動(dòng)）

                措施：在有波動(dòng)流動(dòng)源的管線的管道上，要減緩脈對(duì)管道上流量?jī)x表測(cè)量的影響，應(yīng)該采取已安裝流量傳感器遠(yuǎn)離波動(dòng)源，利用管道內(nèi)流流阻衰減脈動(dòng)；并在所在管線上適當(dāng)位置裝上稱作被動(dòng)式濾波器的氣室緩沖器，來進(jìn)行吸收脈動(dòng)。

 

                故障原因2：管道未充滿液體或液體中含有氣泡

                措施：把管道調(diào)節(jié)閥打開，把含有氣泡的液體排凈。然后使管道充滿液體

 

                故障原因3：外界電磁干擾

                措施：通常接地電阻要小于100Q，不要和其他電機(jī)和電器共用接地。必要時(shí)將電磁流量傳感器與所安裝的管道之間作必要的電氣絕緣隔離。電磁波和靜電干擾通常會(huì)通過已安裝的電磁流量計(jì)傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號(hào)線引入，同時(shí)將轉(zhuǎn)換器移近到傳感器附近，并縮短連接的信號(hào)電纜。

 

                故障原因4：流量計(jì)內(nèi)壁附著層有雜物

                措施：將流量計(jì)從管道上取下來，用軟布自己清洗流量計(jì)的內(nèi)壁（輕輕擦拭，，避免儀表受損），把附著在內(nèi)壁上的雜物徹底清除。